Главни чланови у производњи, монтажи и пуштању у рад компаније Цасон су првобитно били запослени у компанијама које су ОЕМ за Јапанце више од десет година, тако да имају строге захтеве за квалитет производа.
Сваки процес се производи у складу са техничким стандардима јапанских предузећа. Након континуираног побољшања,оригинална традиционална метода ферментацијеје промењено у авертикални резервоар за аеробну ферментацију.
1. Пренос кисеоника и ефекат изолације:
традиционална ферментацијаиспушта инфузију кисеоника, а ефекат изолације је лош; када
аеробни вертикални резервоар за ферментацијусе меша, вентилатор се убризгава кисеоник, а на средини унутрашњих и спољашњих зидова постоји изолациони слој, а ефекат изолације је добар;
2.
Време ферментацијеи подна површина: нови модел је отприлике упола мањи од традиционалног модела, а површина пода је мала;
3. Мирис: Не постоји посебан уређај за сакупљање мириса
традиционална ферментација, а дифузија мириса је озбиљна. Нови модел усваја дезодорацију спрејом, а торањ за дезодорацију је постављен на више од 15 метара, у основи не постижући мирис око опреме;
4. Степен аутоматизације: Степен аутоматизације аеробне вертикалне ферментације је низак, процес ферментације не захтева људско учешће, али традиционални начин је супротан;
5. Садржај органске материје органског ђубрива: Губитак амонијачног испарљивог азота у процесу затворене ферментације може се смањити за око 15% у поређењу са традиционалним процесом; концентрација детекције амонијака и водоник-сулфида у ваздуху околине 10 метара од система реактора за ферментацију је мања од 2 дела на милион; укупна емисија амонијака може се смањити након што се мирис прикупи и третира затвореним системом.
6. Дејство стерилизације на јаја инсеката, патогене и друге супстанце:
тхетрадиционална ферментацијаизолацијаефекат је слаб, а дистрибуција температуре ферментације је неуједначена. Температура на
соба за ферментацију новог моделаодржава се на више од 50°Ц током 5-7 дана, што може боље убити јаја инсеката, патогене и семе корова.